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精益班組學習培訓

【課程背景】
企業的本質是盈利，在制造型企業，班組長是運營環節的核心力量，承擔了上傳下行的核心作業，班組長的素質水平基本上能夠反映出企業的QCDS水平。因此如何確保班組長能夠理解并執行現場運營的關鍵，如何能夠自主實現持續改善，是企業的重要的任務之一。
精益已經在國內推行精益多年，但多數企業的推行效果并不明顯。但是，他的有效性已經在全世界范圍內被驗證。精益本質是綜合運用各種先進的理念及工具，促使企業從根本上提升企業的利潤，從長期的角度提升企業的綜合競爭力，實現企業的遠景。
 本課程的設計結合了導師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業的從業經驗，以及近百家國內企業的精益項目的推行經驗，闡述班組長所應該具備的知識點，以促進班組長主動推行精益并助力企業降本增效。

【課程收益】
了解精益管理的基本知識
了解并能夠處理現場的七大浪費
掌握現場的核心數據
掌握班組管理的核心內容

【課程特色】
 多年企業高層管理經歷及創業經歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續發展的角度去講解課程。理論與實踐并重，循序漸進，從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓或咨詢邏輯，能夠幫助學員快速識別問題，并能結合企業實際資源及發展階段制定對策。

【課程對象】
班組長、中層層管理人員、工程師等

【課程大綱】
第一天培訓內容
第一單元：精益管理的基礎知識
1. 企業經營的本質：盈利
當前企業生存面臨的困擾
為什么企業的利潤率越來越低？
2. 豐田生產系統與模式
豐田的硬實力
豐田的軟實力
豐田的14項管理原則
3. 精益五大原則
4. 豐田解決問題的步驟
5. 三現主義

第二單元 七大浪費
1. 庫存的浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
2. 過多/過早（生產/采購）的浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
3. 搬運的浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
4. 等待的浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
5. 不良浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
6. 過度加工/多余作業浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法
7. 動作浪費
定義及后果
產生的根源及解決辦法

第三單元：班組長必須掌握的現場指標
1. 運營端關鍵數據有哪些？
良品率（PFY,FTY與RTY）
標準工時
線平衡率
生產效率
開機率與時間稼動率
設備綜合效率
平均轉換時間
工作單準時完成率
2. 目視化與例會是監控每日實績的重要手段
每日實績應目視化
每日例會的溝通方式
3. 改善總結與展開
改善例會
總結的形式
標準化與流程化

第四單元：班組管理
1. 班組長的重要性
班組長所處的位置
班組長需要應對的重要工作
班組長的角色
1. 班組長的基本技能
管理技能
技術技能
溝通技能
2. 班組長的日常工作
現場管理的十大內容
日別管理內容
周別管理內容
月別管理內容
3. 生產過程中的核心業務
早/晚會
計劃確認與生產準備
生產過程管理
生產異常處理
生產結束確認

第五單元 總結與答疑

精益班組學習培訓